área técnica




file +CONHEÇA A COMPOSIÇÃO DO VIDRO

O vidro é uma substância inorgânica, homogênea e amorfa, obtida através do resfriamento de uma massa em fusão constituída por; Areia, Calcário, Dolomita, Feldspato, Barrilha, Sulfato de sódio e sucata de vidro. Suas principais características são a transparência/ translucidez, a dureza e a capacidade de reciclagem total.


file +CORTE DE VIDROS

Vidro Float: O vidro float , é assim chamado pelo fato sua massa, ainda incandescente, ao sair do forno de fusão da matéria, passar por um reservatório com estanho líquido, material cinco vezes mais denso que o vidro, fazendo com que este flutue, possibilitando assim que as faces da chapa de vidro float fiquem paralelas, eliminando qualquer distorção ótica. Vidro impresso: O vidro impresso é um vidro plano translúcido, incolor ou colorido, que recebe a impressão de uma textura quando está saindo do forno, através de rolos desenhados. Composição do vidro * Areia: Constituída praticamente de sílica (SiO2), que é a base da grande maioria dos vidros. Pode ser retirada de praias tanto do mar como de rios, ou de jazidas situadas em vales onde se acumularam através dos tempos. Fornece o óxido de silício. * Calcário: é uma rocha constituída de carbonato de cálcio (CaCO3), que é extraída, britada e moída, até a obtenção da granulometria desejada. Fornece o óxido de cálcio (CaO) ao vidro. * Dolomita: Da mesma família do calcário, porém, sua formulação é constituída de um carbonato duplo de cálcio e magnésio. * Feldspato: é um mineral constituído de um alumino silicato de sódio e potássio Kna (AlSi3O8). A razão de sua utilização é pelo óxido de alumínio ou alumina (Al2O3). * Barrilha: Ou carbonato de sódio (Na2CO3) é o principal fornecedor de óxido de sódio. Embora seu percentual em peso não seja tão grande, representa o maior custo entre as matérias-primas dos vidros sodo-cálcicos. Podemos dizer que 60% do custo de uma composição é devido à barrilha. * Sulfato de Sódio: Composto industrializado (Na2SO4), utilizado como afinante, pois tem como característica, a altas temperaturas, liberar grandes bolhas e de maneira violenta, incorporando a ela as pequenas bolhas contidas na massa do vidro provocada pela reação das outras matérias-primas. * Caco de Vidro: Utilizado em praticamente todas as indústrias de vidro, pois além de 100% recicláveis, diminuem o consumo energético, aumentam a capacidade de extração e também aumentam a vida útil dos fornos.

file + Sistemas de quebra inteiramente automáticos
Vidro Float: O vidro float , é assim chamado pelo fato sua massa, ainda incandescente, ao sair do forno de fusão da matéria, passar por um reservatório com estanho líquido, material cinco vezes mais denso que o vidro, fazendo com que este flutue, possibilitando assim que as faces da chapa de vidro float fiquem paralelas, eliminando qualquer distorção ótica. Vidro impresso: O vidro impresso é um vidro plano translúcido, incolor ou colorido, que recebe a impressão de uma textura quando está saindo do forno, através de rolos desenhados.
Composição do vidro
* Areia: Constituída praticamente de sílica (SiO2), que é a base da grande maioria dos vidros. Pode ser retirada de praias tanto do mar como de rios, ou de jazidas situadas em vales onde se acumularam através dos tempos. Fornece o óxido de silício.
* Calcário: é uma rocha constituída de carbonato de cálcio (CaCO3), que é extraída, britada e moída, até a obtenção da granulometria desejada. Fornece o óxido de cálcio (CaO) ao vidro.
* Dolomita: Da mesma família do calcário, porém, sua formulação é constituída de um carbonato duplo de cálcio e magnésio.
* Feldspato: é um mineral constituído de um alumino silicato de sódio e potássio Kna (AlSi3O8). A razão de sua utilização é pelo óxido de alumínio ou alumina (Al2O3).
* Barrilha: Ou carbonato de sódio (Na2CO3) é o principal fornecedor de óxido de sódio. Embora seu percentual em peso não seja tão grande, representa o maior custo entre as matérias-primas dos vidros sodo-cálcicos. Podemos dizer que 60% do custo de uma composição é devido à barrilha.
* Sulfato de Sódio: Composto industrializado (Na2SO4), utilizado como afinante, pois tem como característica, a altas temperaturas, liberar grandes bolhas e de maneira violenta, incorporando a ela as pequenas bolhas contidas na massa do vidro provocada pela reação das outras matérias-primas.
* Caco de Vidro: Utilizado em praticamente todas as indústrias de vidro, pois além de 100% recicláveis, diminuem o consumo energético, aumentam a capacidade de extração e também aumentam a vida útil dos fornos.

▲ fechar


file + CORTE DE VIDRO FLOAT
speed´cut
- Corte de formas dinâmico com o máximo de precisão
- Corte preciso de retângulos e formas complexas
- Excelente aceleração e velocidade de corte de até 300m/minute, graças a um sistema de motor linear de última geração
- Individualizado, soluções feitas sob medida devido ao conceito modular
- Econômica e confiável em operações 24 horas por dia, 7 dias por semana
- Controles modernos com ferramentas de dados estatísticos
- Novos sistemas com redução de até 20% no consumo de energia.
Faixa de utilização:
* speed´cut M: Tamanho máximo do vidro: 2750 x 3810 mm
* speed´cut L: Tamanho máximo do vidro: 3300 x 6100 mm

▲ fechar


file + CORTE DE VIDRO FLOAT
speed´cut
- Corte de formas dinâmico com o máximo de precisão
- Corte preciso de retângulos e formas complexas
- Excelente aceleração e velocidade de corte de até 300m/minute, graças a um sistema de motor linear de última geração
- Individualizado, soluções feitas sob medida devido ao conceito modular
- Econômica e confiável em operações 24 horas por dia, 7 dias por semana
- Controles modernos com ferramentas de dados estatísticos
- Novos sistemas com redução de até 20% no consumo de energia.
Faixa de utilização:
* speed´cut M: Tamanho máximo do vidro: 2750 x 3810 mm
* speed´cut L: Tamanho máximo do vidro: 3300 x 6100 mm

▲ fechar


file + CORTE DE VIDRO LÂMINADO
first´lamicut
- Corte e destaque de vidro laminado, vidro float e vidros especiais executados de forma precisa e efetiva
- Adequado para trabalhar com alta capacidade de produção
- Operação em regime 24 horas 7 dias, de forma econômica e confiável
- Opção: Unidades de apagamento de borda com sistema integrado de extração de resíduos e dispositivo automático de limpeza
Conceito modular com varias soluçoes feitas sob medida para o cliente:
* Montagem individual
* Solução combinada com speed´cut
* Solução automática de corte X-Y para alta produtividade

Faixa de utilização:
* first´lamicut M: Tamanho máximo do vidro: 2750 x 3810 mm
* first´lamicut L: Tamanho máximo do vidro: 3300 x 6100 mm

▲ fechar


file + key´sorter: O sistema de separação online dinâmico
O vidro certo, no tempo certo, no local certo
- Processamento de separação totalmente automático para uma elevada segurança no processo
- Grande acumulador intermédio para o desacoplamento dos processos de avanço e recuo para uma produção contínua
- Utilização ideal do espaço devido à ocupação múltipla das posições de acumulador
- Tempos de cadência rápidos através da utilização de acumulador de passagem com separação independente
- Elevada flexibilidade através da ligação direta dos processos e avanço e recuo
Faixa de utilização:
* key´sorter S: Tamanho máximo do vidro: 2300 x 2500 mm
* key´sorter M: Tamanho máximo do vidro: 2700 x 4800 mm
* key´sorter L: Tamanho máximo do vidro: 3300 x 6100 mm

▲ fechar


file + first´sort: Sistemas de separação estáticos e dinâmicos
Novos critérios na separação estática e dinâmica
- Ligação automática às linhas de produção de vidro de isolamento
- Elevada disponibilidade do sistema
- Tempos de cadência rápidas
- Tratamento ciudadoso de todos os tipos de vidro
- Função de rotação e viragem automática e eficiente
- Adequado de forma ideal para o fabrico de unidades de vidro de isolamento triplos
- Utilizável como sistema de separação estático ou dinâmico
- O suplemento ideal aos sistemas de quebra X/Y/Z automáticos comprovados

▲ fechar